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    熔铸AZS砖为什么会产生开裂?怎样避免开裂?
    发布时间：2021-01-13       浏览人次：0
    熔铸AZS砖为什么会产生开裂?怎样避免开裂?
     
     
    质猜中的A12O3超越30%时，物料难以熔化，可进步铸件的开裂率。因而，质料入炉前要测定A12O3含量，使其不超越30%。
     
     
    熔融时配料的投入方法直接影响熔化。一次投料难以熔透，制品简单开裂;少量多次投料较好。
     
     
     
    熔化温度过高或过低，制品凝结时开裂率高。在实践生产中，实施二次熔炼，即在熔化温度下熔化物料，尔后进步功率，进步精粹温度，制品凝结时可削减开裂。
     
     
     
    浇铸时浇铸温度过高，凝结时缩短率增大，制品表里温差增大，制品简单开裂。因而，在浇铸前，停弧3〜5min，使精粹温度降至浇铸温度(约1760℃)再进行浇铸，可削减制品开裂。此外，制品应放在保温箱内进行冷却。入箱温度不宜太低，例如33#电熔锆刚玉入箱温度为1200℃，降温速度要慢，出箱温度不该高于300℃。这对削减制品开裂都有好处。
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