炉缸内衬耐火材料，冶炼后规律发生变化的表现
（1）、炉缸耐火材料内衬层的温度梯度明显改变，靠近渣铁面的炉衬温度梯度提高。开炉半年以后陶瓷杯层和炭块接触面的温度，正常情况下在800-950℃的范围内，如果低于750℃，表明炉缸炉墙结厚。
（2）、铁水的物理热提高，同样容积的高炉，在生铁含SI量相差不大的条件下，有陶瓷杯和无陶瓷杯的相比，铁水温度提高18-21℃。
（3）、在正常生产的条件下，生铁含硅0.35%左右时，相当于无陶瓷杯层高炉生铁含硅0.50%-0.55%时的物理热水平。因此，生铁含硅可以降低0.15%-0.20%，焦比平均降低6-8kg/t。
（4）、炉缸温度提高以后，渣铁的流动性改善，提高了炉况对外部条件变化的应变能力。
（5）、当炉温连续低于热制度规定的下限时，渣铁仍然可以正常流动。
（6）、长时间休风送风后出头一次铁时，渣铁的物理热提高，流动性改善，铁口容易处线。
（7）、长时间炉温偏高并含硫较低时炉缸炉墙容易结厚，需要注意预防。
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