磷酸盐耐火砖介绍和特性
磷酸盐结合高铝砖属于免烧砖的一种，烧成温度低。简称为磷酸盐砖，区别就在于选用铝石不同，烧成工艺不同，高铝砖是由1400℃左右的高温烧结而成，而磷酸盐结合高铝砖，是由结合剂加上低温烧结而成。
磷酸盐耐火砖由于其以下4点较为突出特性：
(1)较高强度，耐磨性好。
(2)良好的耐化学侵蚀性。(其抗碱能力优于粘土砖、高铝砖)
(3)良好的抗热震性。
(4)荷重软化温度较高。
磷酸盐结合高铝砖和磷酸盐结合高铝耐磨砖是用致密矾土 熟料为骨料，分别以磷酸和磷酸盐为结合剂，经高压成型、 中温热处理而制成。制品的热稳定性、耐磨性和抗化学侵 蚀性优良，但高温性能较差。 广泛应用于回转窑的预热带，分解带及窑门罩、冷却机的 内衬等。
将普通高铝砖放到磷酸盐中浸渍，经干燥取出后，发现原 高铝砖的荷重软化温度升高。经磷酸盐浸渍后气孔率明显 降低，体积密度增大，抗折强度明显提高。用磷酸盐浸渍高铝砖可改善高铝砖的质量，延长其使用寿命。
磷酸盐结合剂以酸性正磷酸盐或缩聚磷酸盐为主要化合物并具有胶凝性能的无机材料。它是由磷酸与氧化物或氢氧化物或碱反应生成的耐火材料结合剂。磷酸盐结合剂的结合形式属化学反应结合或聚合结合。磷酸与碱金属或碱土金属氧化物及其氢氧化物反应生成的结合剂多数为气硬性结合剂，即不须加热在常温下即可发生凝结与硬化作用。磷酸与两性氧化物及其氢氧化物或酸性氧化物反应生成的结合剂多数为热硬性结合剂，即须经加热到一定温度发生反应后方可产生凝结与硬化作用。磷酸盐用作耐火材料的结合剂在产生陶瓷结合之前的中、低温范围内具有较强的结合强度，所以被广泛用作不定形和不烧耐火材料的结合剂。
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