流钢砖耐火材料的研究
流钢砖通常用在底铸浇钢法中，因其和焰融金属直接接触，且受到冲刷和化学作用，严重影响铸件的质量，因此有必要对其进行深入的研究。本文中，主要对比研究了铸钢用高铝砖和莫来石流钢砖与熔融金属反应后的表面形貌、元素组成和反应层厚度，分析了影响钢水质量的原因。
1、流钢砖与钢水的相互作用
影响钢材纯净度的原因主要分为两大类，一是由于炼钢操作过程造成的，如熔解与脱氧过程；二是炼钢用耐火材料造成的，如流钢砖、水口砖、钢管砖等。
流钢砖通常用在底铸浇钢法中，当钢水从钢水罐向钢锭模流入的过程中，必须通过流钢砖，由于钢水的 温度较高，将对流钢砖产生冲击作用，从而引起流钢砖结构的局部脱落，同时钢水还会和流钢砖发生相互作用，反应产物夹杂到钢水中，影响钢锭的质量。
2、试验及性能检测
本试验过程是在生产现场进行的：将钢水预热到1527℃进行浇铸，浇铸时间为如8min,汤道的直径为60mm,浇铸完成后从汤道表面切取lOmm*lOmm*lOmm的流钢砖。利用SEM对不同材质的流钢砖进行显微结构、表面元素和线扫描分析。
高铝砖的表面孔洞较大且组织比较疏松，莫来石砖表面孔洞细小、组织致密且表面具有针状结晶，呈网络交叉结构。这种致密的结构，可以阻碍钢水对流钢砖的进一步侵蚀。因此，在钢水流过流钢砖的过程中，钢水 更容易和高铝砖材质的耐火材料发生反应。
经过此实验得岀以下观点：
1、与高温钢水接触后，高铝砖的表面孔洞较大且组织比较疏松，莫来石表面孔洞细小且组织比较致 密；莫来石表面组织具有针状结晶，呈网络交叉结构。
2、与钢水反应后，高铝砖基体表面A1元素含量为12.65% (w),而莫来石基体表面A1元素含量高达32. 8 l%(w)。莫来石更容易形成致密的氧化铝层，阻碍钢水的进一步侵蚀。
3、高铝砖岀现了溃裂的现象，主要是由于高铝砖中的Si元素含量较高，且存在一定量的K元素，液相黏 度下降，流动性増大，高温强度迅速降低，高铝砖岀现溃裂。
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