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    莫来石均化料在耐火砖中的运用
    发布时间：2020-06-24       浏览人次：0
    莫来石均化料在耐火砖中的运用
     
          莫来石均质料代替Al2O3含量为85%或者88%的高铝矾土熟料制备新型硅莫砖，新型硅莫砖的理化性能和耐磨损性能，与高铝矾土熟料制备的普通硅莫砖对比，二者之间有何区别？通过这篇文章的文字、图片、表格等形式向读者详解它们的区别，为今后新型耐火材料的研究方向提供一定借鉴。
     
     
         目前我国矾土资源利用率很低，大量的中低品位的矿石被废弃，资源浪费现象非常严重。立足我国高铝矾土资源特点，采取措施降低Ⅱ等高铝矾土杂质含量(主要TiO2和Fe2O3)，并通过多级均化、真空挤泥、高温可控刚玉/莫来石化烧结等联合工艺获得优质莫来石均质料。莫来石均质料二次莫来石化程度高，晶相发育良好，并且吸水率低，结构致密。适宜开发具有低气孔、低蠕变、高耐磨等优良性能新型定型制品。图为莫来石均化料。
     
     
     
        随着水泥生产技术的进步，水泥回转窑逐渐向大型化发展。水泥回转窑过渡带对耐火材料热震稳定性、耐磨性、抗机械应力、抗化学侵蚀的要求越来越高。现阶段硅莫砖的生产主要采用回转窑或者倒焰窑生产，铝含量为85%以上的铝矾土与红柱石、碳化硅等配合制备而成。本文研究了莫来石均质料替代铝矾土在硅莫砖中的应用。利用莫来石均质料代替Al2O3含量为85%或者88%的高铝矾土与红柱石、碳化硅等混合后，经高压成型、高温烧成制备了新型硅莫砖。使用莫来石均质料能够提高产品的荷重软化温度及耐磨性能，同时降低产品的体积密度，使产品单重减小，从而降低回转窑内衬负荷达到节能降耗目的，并延长其内衬的使用寿命。
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