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    RH炉内衬的结构及其损毁机理
    发布时间：2020-07-01       浏览人次：0
    RH炉内衬的结构及其损毁机理

           RH精炼炉内衬分为浸渍管、环流管、真空槽,而真空槽包括下部槽、中部糟和上部槽三部分。由于RH炉的中上部槽内衬与钢水不直接接触,其耐火材料的损毁主要是由热应力导致的砖体开裂、剥落及炉渣侵蚀造成的。而炉渣中Fe 203、SiO2和CaO对耐火材料的侵蚀、损毁是炉渣侵蚀的损坏形式。

           RH炉真空精炼在在高温和真空条件下间歇进行的,环流管、浸渍管衬体和真空室的中下部糟内衬,遭受着环流和钢液喷溅的冲刷作用，并伴有间歇作业带来的周期性的温度波动和炉渣的侵蚀。由此可知，耐火材料的损毁形式除了冲刷蚀损之外,还有不同程度的热剥落和结构剥落。遭受到冲刷侵蚀和热震作用最强的是浸渍管和环流管部位的耐火材料。相对的其损毁较为严重,寿命也较低，RH炉用耐火材料内衬主要损毁形式见表1。

                                                                                               表1下部槽、环流管、浸渍管耐材主要损毁形式
    部位 主要损毁形式 对耐材的性能要求
    下部槽 炉渣侵蚀、钢液冲刷、冷热交替 抗侵蚀能力强、强度高
    环流管 冷热交替、钢液冲刷 抗热震性好、强度高
    浸渍管 钢液冲刷、冷热交替 抗热震性好
     
     
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