窑口冷却带耐火砖掉砖的分析和解决办法
回转窑窑口部分耐火砖的稳定性对整个系统来说非常重要，窑砖的频繁损坏势必会造成频繁地停窑，不仅影响产量，同时也使其未损坏部位的耐火砖时常处于急冷急热的状态中，加剧了整体衬里的损坏。所以耐火砖的选择配置非常重要，尤其是窑口冷却带这种条件苛刻的部位，需要设计人员对各种情况综合考虑，河南耐火砖结合实际情况选择合适的耐火材料品种。
1） 冷却带处于窑筒体的最低部位， 窑运转过程中，衬砖要产生向下的推力，且窑径较大，耐火砖受到的推力也大。过大的推力，造成衬砖挤压损坏。
2）冷却带处于第一档轮带附近，筒体椭圆度应力较大。在没有窑皮保护时，还易产生筒体高温变形，所以衬砖受较大的机械应力。
3）窑口冷却带没有牢固的窑皮，窑皮时长时塌，使衬砖随窑皮剥落逐渐变薄。
4）没有窑皮保护时，衬砖过烧，且直接的熟料磨损和侵蚀也加剧了衬砖的剥落损坏。
5） 投产初期的新窑操作不稳定， 需要频繁地开停，所以热震损坏也是一个重要的原因。
6）从换砖后的使用情况来看，磷酸盐砖要明显优于镁铁尖晶石砖。 因为磷酸盐砖的耐压强度、耐磨性和热震稳定性都优于镁铁尖晶石砖。
解决办法：从此项目的情况来看，应该是以上几种原因的综合，但最主要的是衬砖的种类选择不合适。停窑检修时， 从窑口浇注料往后开始，更换了1m长的磷酸盐耐磨砖，考虑到镁铁尖晶石砖易于挂窑皮， 所以从 1.66~41.2m 部位仍旧使用镁铁尖晶石砖。 随着调试工作的逐步完成，频繁停窑的情况逐渐减少，回转窑的运行工况趋于稳定。
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