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    均热炉耐火砖砌筑
    发布时间：2020-07-21       浏览人次：0
    均热炉耐火砖砌筑
     
          砌筑均热炉炉体及其有关部位昕使用的耐火材料。均热炉是初轧厂用于加热和均热钢锭的热工设备。筑炉用的耐火材料，逐步由耐火砖转为不定形耐火材料，炉体使用寿命有较大的提高。上部单侧烧嘴换热式均热炉(见图)具有炉坑布置紧凑、钢锭装入量大、烧钢质量好、燃料利用率高和易于实现自动控制等优点，是当今发展的重要炉型。
     
     
    上部单侧烧嘴均热炉示意图
     
     
     
          l一炉底；2一炉墙；3一炉口；4一炉盖；5一烧嘴砖；6一烧嘴；7一烟道炉体用耐火材料 炉体由炉底、炉墙和炉盖组成的，呈方形或长方形，亦称为炉坑。
     
     
     
         炉墙分为侧墙和端墙。根据钢锭高度的不同，炉墙高度一般为3～5m，墙厚约为580mm。当炉墙较高时。在墙中、上部需配置抗拉砖或金属锚固件，以增强炉墙的预定性。炉墙受高温、温度骤变、渣侵蚀、钢锭受装入机夹钳的机械磨损和碰撞等作用损毁较快。因此，炉墙的使用期限，即为均热炉的使用寿命。
     
     
     
         炉墙中、下部一般采用硅砖砌筑。硅砖强度和荷重软化温度均较高，760℃以上的热膨胀率小、体积稳定性好。且表面形成较薄的变质层，不产生结构剥落，因此使用寿命较长，一般为1～2a。炉墙底部需砌镁砖或镁铬砖保护层，以抵抗氧化铁皮渣的侵蚀。炉墙的上部一般用粘土砖和高铝砖砌筑，管式炉在其上面砌筑沙封砖，内装石英砂，便于炉盖四周的砂封刀插入，以保证炉坑的严密性。当炉墙用高铝砖砌筑时，采用于排渣操作的上部单侧烧嘴均热炉的使用寿命约为2a。
     
     
     
          炉墙中、上部用磷酸或水玻璃耐火浇注料大型预制块时，可实现机械化吊装，施工速度快，劳动强度低，其使用寿命比耐火砖的有所提高。采用高铝质耐火可塑料或粘土结合高铝质耐火浇注料，与中心距为400～600mm的高铝锚固砖配合使用，在现场捣制或浇灌成炉墙，其整体性好，高温强度大，抗剥落性强，使用寿命一般为3～6a，中频炉, 炉口等部位用刚玉莫来石质耐火浇注料、超低水泥或无水泥耐火浇注料浇灌，其使用寿命超过2a。
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