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耐火材料之高铝耐火球
发布时间:2021-05-19       浏览人次:0
耐火材料之高铝耐火球 
 
   高铝耐火球由于其具有高强度、高硬度、高耐磨性,比严重、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬质料精加工和深加工。
 
  举个例子,就拿含量为92%的高铝耐火球来说,它的密度必须在3.60以上,氧化铝的含量最少在91.5%以上,并且含铁量较低。在相同的材质,配方相同,温度相同,这三个同样的前提下,经过研磨后的粉料细度越小,那么相对应的比重就越高,也就是说耐磨性越好。
 
  影响高铝耐火球的密度的主要因素有一下几点,首先是受粉料,其次是温度,烧制温度不够高、或者粉料不够细密、甚至掺杂了其他的杂料等等原因都会导致球石的密度不够。密度低的球石不耐磨,易开裂,但密度高也不完全说明球石就一定耐磨,由于过度烧结的球石也能够到达较高的比重。
 
  一般来说我们判断一个耐火球的质量是否过关,是否优质,主要看它的耐磨性,除此之外检测组织也可能会做磨耗的检验,但这个数据不够权威,一般不作为考核标准,所以仅供参考,而且不同实验室对同一样品检测出来的数据会有差别,甚至就算是同一实验室对统一样品做检测,也可能会因为检测当时的环境不同而得出不同的数据,首要检测的是水磨,而许多厂家都是干磨用;其次检测的许多时分是没有放入其他质料的,仅仅球石和球石之间摩擦,而实践出产过程中是要参加各种质料。
  耐火瓷球、耐火球是一种以工业氧化铝和耐火高岭土为原材料,按照一定的科学配伍,严格控制烧成温度,经过高温煅烧成型的耐火材料。
 
  高铝耐火球特色 :
 
  1. 化学稳定性好,不与物料发作化学反应;
 
  2. 机械强度高,运用周期长;
 
  3. 耐高温性能好,耐火瓷球最高耐热温度可到达 1900 度。特别适用于化肥厂高低温改换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中,起分散气液、并支撑、掩盖和维护催化剂的效果。耐火瓷球也可用于钢铁行业的热风炉和加热改换设备中。
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