如何增加耐火砖在工业锅炉的使用周期
耐火砖在工业锅炉运行使用周期是一个重要部分。首先工业锅炉我们要知道工业锅炉是一种爆炸危险的承压设备，因此它的设计、制造、安装质量和运行管理水平与人们的生命，财产安全息息相关的。而且锅炉的安装单位必须经审查批准，具有相应的资格。锅炉安装单位必须持有与所安装锅炉级别相符的锅炉安装许可证。
工业锅炉的砌体是封闭的燃烧室，以供燃料燃烧的，所以必须将锅炉中燃烧的火焰及各受热面与外界隔绝起来。因此，要求砌体的结构必须具有耐热，隔热和密封性。锅炉的炉顶结构常用的拱形炉顶和吊挂炉顶。拱形炉顶由型钢的拱脚梁、拱脚砖、楔形砖和保温层组成。吊挂炉顶由型钢吊挂横梁、吊挂装置、吊挂砖和保温层组成。首先施工人员在炉体砌筑需要掌握这6个要求：
1：耐火材料与隔热材料要防潮。
3：耐火砖砌体应该错缝砌筑，不允许有通缝。砖缝泥浆应饱满、均匀。
4：砌体的砖缝应控制在2-3mm。
5：砌体应平整和垂直，砌筑时要经常进行检查。
6：红砖砌筑前须用水浸湿，砌体表面要清洁，红砖砌后表面需要勾缝。
然后炉体的砌筑要将炉体基础表面用高标号水泥砂浆找平，按照炉体施工时放的中心线放出各部位墙身线。炉体四周的墙身放线，应自内向外进行，以保证炉膛正确尺寸。炉体的砌筑分为以下部位的砌筑：
1：炉底砌筑。炉底的砌筑由炉体和烟道中间的横向中心线开始，向两边的端部进行。砌筑时要横着炉体顺砌，采用平砌或侧砌，炉底及烟道的最上一层砖一般进行横砌，与炉渣与炉气流动方向垂直。
2：炉墙砌筑。砌筑炉墙时，墙角起着基准作用，墙的垂直度、水平度、砖缝的厚度一级横竖缝的排列都是以墙角为基准点的。墙角用砖应挑选不缺棱掉角、不扭曲、厚度均匀的砖，采用TZ-1直行砖(172*114*65mm)砌错缝。在墙体出现锐角或钝角时，必须将整堵墙的角步砖切割加工，避免出现凹凸或缺棱掉角现象，保持砌体的垂直与平整。
3：烧嘴砖的砌筑。当炉膛高度达到烧嘴位置时。应根据施工图的标高尺寸，将烧嘴筑烧嘴，砌筑时应采用拉线方法严格保持其中心位置。标高和倾斜角度，待烧嘴砖砌好后，再拉线填砌炉墙。
4：前后拱的砌筑。前后拱采用异形砖吊挂砌筑，在砌筑前要进行砖与管子间距尺寸检查，砌筑时要拉线，以保证砌筑平面的平整。悬挂砖的平面度偏差不大于4mm，每块砖应进行试砌，对不合适的砖要进行适当加工，孔眼过大造成砖面不平时，在孔眼内垫薄铁皮找平，前后拱挂砖应从拱脚开始，按横排的顺序由下向上砌挂，严禁按竖排顺序砌挂，防止砖缝的误差积累，造成竖向砖缝超差。
5：拱形炉顶的砌筑。砌筑拱形炉顶时，先砌筑拱脚砖，拱脚砖要砌平直，斜面角度要符合拱的要求，两拱脚墙的跨度要处处相等。拱脚砖必须牢固，拱脚砖砌好检查合格后才能支设拱胎。砌筑拱顶时要拉线，拱顶砌完后将锁砖均匀、对称地打入拱旋，最后拆除拱胎。当拱顶采用楔形砖和标准砖混砌时，拱的顶部不得使用3块标砖。
耐火砖在工业锅炉根据不同部位的正确使用，保证施工质量和精确度，来增加耐火砖的使用周期。
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