常见耐火材料用非氧化物

    碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛的一种。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20-3.25 ,显微硬度为2840-3320kg/mm2。

    氮化硅呈灰色、白色或灰白色,六方晶系、密度大、硬度高、耐压强度大。氮化硅具有良好的高温稳定性，通常在常压下1900°C分解。其弹性模量为28420-46060MPa ,热导率为16.7W/(m / K),热膨胀系数为2.75*10-6℃(20-1000℃),具有优良的抗热震性和较大的高温强度。1300-1400℃时,氮化硅在空气中开始发生氧化。

    Si3N4的低热膨胀系数和高弹性模量等优良性能,常用于制备高级耐火材料，高温下与Al2O3反应生成SiAlON。 SiAION具有高硬度，耐磨性好，抗氧化，抗溶融金属侵蚀，抗碱性，易烧结，抗热震性好等特点。作为一种陶瓷,它实际上是AI和原子替换Si3N4中Si、N原子形成的固溶体。SiAlON陶瓷的主要类别有α-SiAION、β-SiAION, O-SiALON三种,尤以前两种最为常见，耐火材料中最为常见的为α-Si3N4与β-SiAICN。

    SiAION陶瓷在耐火材料中的应用,大部分以β-SiAION形式，其通式一般写为Si6-zAlzOzN8-z , 其中0<Z≤4.2。其晶粒通常为长柱状,因而其陶瓷体的韧性强度较好,且具有较好的抗氧化性能与抗熔融有色金属浸蚀的能力。