焦炉耐火材料炉体砌筑质量要求

焦炉砌体的质量要求

①砖缝

     焦炉砌体是用单块耐火泥砌筑而成的。耐火泥浆在温度较低的炉体下部一般不易得到良好的烧结，在炉体上部虽 然烧结，但其强度也不高，因而砖缝就成为砌体的薄弱环节。为了增加焦炉砌体的严密性，虽采用了不少异形砖，但 砖缝还是必须饱满和严密。砖缝不宜太宽，否则会使砌体强度和严密性变差，但也不能太窄，否则灰缝不易饱满，又 不易勾缝，容易造成空缝，也使砌体强度降低。根据实践，灰缝为3～6mm 较合适，既能在砌筑时达到灰缝饱满，又能满足生产工艺上的要求。

      为达到砖缝饱满，焦炉砌砖应采用“挤浆法”,即在砌体上放好灰浆，在待砌砖上打好灰浆，然后将砖沿灰浆层砌至合适位置，并将多余灰浆挤出，最后再通过勾缝将砖缝压实、压严。

②膨胀缝和滑动层

      砌体由冷态到热态要产生很大的膨胀。炭化室长向是往外部空间膨胀，炉体纵向膨胀主要靠膨胀缝吸收，使燃烧 室中心距在生产中基本保持不变，为此，膨胀缝的宽度应适应砌体加热后产生的膨胀量。各个区域的工作温度和所用 的耐火材料不同，因而膨胀量也不同，各处所留膨胀缝的数目和宽度也就不同。通常硅砖焦炉斜道区的膨胀可按2% 即每米膨胀缝(包括灰缝)按20mm 计。膨胀缝过小会造成砌体挤压，产生变形或破裂；过大则膨胀后尚留有空隙，易引起 串漏。膨胀缝的质量主要由缝的宽度和缝壁平整两个方面保证，因此，必须使用膨胀缝样板来砌筑，板厚较膨胀缝宽 度小1～2mm。 为保持缝壁平整，靠膨胀缝的砖面在加工时必须平整，通常采用机械加工。膨胀缝应依缝的宽度塞人 填充物。缝隙窄时，在砌砖时置以马粪纸；缝隙宽时，用膨胀缝样板砌好后，清扫干净，填人锯末，其上灌以沥青。锯末应干燥、清洁，不含其他杂质。沥青软化点要适当， 一般为65～80℃。

    利用膨胀缝来吸收炉体的膨胀是通过其两侧的砌体相对位移来实现的。因此，必须在膨胀缝上下设滑动层，通常 用沥青油毡纸、牛皮纸或马粪纸(以前者为好)干铺在膨胀缝内，以使炉体相对移动。铺设滑动层所用纸的长度， 一端  盖过下层膨胀缝5～10mm,  以防止上层砌砖时将灰浆挤入膨胀缝内，影响砌体滑动；另一端则伸至上层膨胀缝边，以免清扫上层膨胀缝时将纸勾出，而影响滑动层的质量。

③砌体的平直度、垂直度与标高误差

     由于炉体砌完后要安装各种焦炉设备，生产过程中要和各有关机械设备配合操作，因此对炉体的标高尺寸和各部位墙面的平直情况都要有严格的要求。

     砌体的标高误差是指实际砌筑的砖层标高与该层砖的设计标高之差。从标高的误差中可以衡量砌体是否准确达到 设计要求，以及与焦炉设备的配合情况。砌体的标高应定期用水平仪测量，经常性的检查用水平尺或木靠尺与直立标杆相比即可。

      砌体的平直度是指一定面积的砌体表面上的凹凸程度， 一般用2m 长的木靠尺沿砌体表面任意方向来测量。

砌体的垂直度是指砌体垂直面上偏离垂线的程度。 一般用挂线锤的方法测量。

      虽然垂直度和平直度在某些情况下是密切相关的，即砌体垂直表面的平直度包括在此表面的垂直度之内，平直度不好时，垂直度也不好，但垂直度和平直度的误差不一定一致。

      墙面的垂直度和平直度是衡量砌体质量的主要指标之一，特别是炭化室墙面应严格控制，垂直度和平直度误差过大，都将造成推焦困难，并导致炉墙过早损坏。

④焦炉各部孔道和各孔道间的尺寸

     焦炉砌体各部孔道断面和相互位置尺寸也是衡量砌砖质量的主要指标之一。有的会影响筑炉后设备安装的顺利进 行，有的则对保证生产过程的调温工作和正常加热十分重要。所以除在砌砖时加以注意外，还应对耐火砖尺寸进行严格的检查和挑选。