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20多年实力厂家专业生产高铝砖、粘土砖、浇注料,
莫来石砖、高铝聚轻、轻质粘土保温砖等其他耐火材料

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    2019-12
    不同等级高铝砖的烧成温度 用倒焰窑烧制Ⅰ、Ⅱ等高铝砖时,一般烧成温度为1430〜1450℃,保温40h。烧制Ⅰ等高铝砖时,烧成温度为1390〜1400℃,保温24〜32h。如果用隧道窑烧制Ⅰ、Ⅱ等
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    2019-12
    按性能高铝砖的几种分类 1、普通高铝砖 该耐火砖的主要矿物组成为英来石、刚玉和玻璃相,随着制品中Al2O3含量的增加,莫来石和刚玉也增加,玻璃相将相应减少,制品的耐火度和高
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    耐酸浇注料的使用 耐酸浇注料在使用过程中是非常的方便的,它既是不定型耐火材料的一种,还可以制作出各种不规则的耐火浇注料预制件来进行使用,是一种万能的耐火材料产品,但
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    2019-12
    铁水包耐火浇注料的施工和施工后的烘烤 铁水包 耐火浇注料 施工方法及烘烤制度: 一、施工前的准备工作: 1、原料运至现场,必须保证存放场地防雨、防潮、并确保混炼前干燥、无
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    耐火浇注料使用中浇注料盐析问题 耐火浇注料表面盐析是加剧浇注料结构破坏的另一个重要因素。在耐火浇注料的养护或自然干燥过程中,随着水分的蒸发,一些盐类如可溶性碳酸盐、
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    耐火浇注料使用浇注料硫酸化问题 与高铝质水泥水化产物的碳化相比,高铝质水泥的硫酸化现象并没有引起施工单位和使用单位的足够重视。大气中除二氧化碳酸气外,还有二氧化硫、
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    耐火浇注料使用中浇注料碳化 耐火浇注料碳化是导致浇注料结构和剥落的主要原因之一。高铝水泥结合 耐火浇注料 暴露在空气中,水化产物与空气中的二氧化碳反应生成碳酸盐。此外
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    耐火砖生产中降低粘土砖的废品率 粘土砖 的废品率高主要是由于外形尺寸不合格所造成的。为此,调整原料筛孔直径、配料精度、坯体密度、干燥时间、烧成温度、保温时间等工艺参
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    粘土砖砖胚成型产生废品的原因 粘土砖 砖坯尺寸不合格:这是由于模具安装不牢,成型时模板外移所致;如果加料量波动较大,也会引起坯体尺寸发生变化。 产生层裂和裂纹:成型
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    钢包和中间包用耐火材料 钢包和中间包是炼钢炉的重要附属设备,也是消耗耐火材料最多的热工设备。过去,钢包一般用粘土砖、高铝砖、半硅砖和蜡石砖等烧成砖砌筑,使用寿命为
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    炼钢系统用耐火材料 炼钢系统包括转炉、电炉、炉外精炼炉、钢包和中间包等设备。在电炉中,干式振动料、预制或现浇炉盖或炉盖:三角区等部位,均获得较好使用效果;在转炉和电
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    2019-12
    轻质硅质耐火砖功能介绍 轻质硅质 耐火砖 是以硅石为主要原料制成的,SIO2含量不小于91%的隔热衬耐火制品。硅质隔热耐火砖除具有隔热 保温性能外,在很大程度上保持硅砖的特性,
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